Технологии гибки металла

Воздушная

Самый популярный метод, при котором пуансон с большой точностью погружается в матрицу на установленную предварительно глубину. Данное оборудование универсально, поскольку при помощи одного инструмента можно получать множество профилей и выполнять достаточно точное (±15’–30’) сгибание под разными углами. Один пуансон годится для работы с деталями различной толщины, а при близких значениях подойдет та же матрица. Данная технология позволяет немного сэкономить при выборе прессов с малыми усилиями и несложных инструментов.

По матрице

Здесь пуансон опускают в матрицу, формируя угол согласно ее форме. Этот метод более затратный, чем предыдущий, так как для разных углов сгибания и толщин металлических листов требуются разные комплекты оснастки (заготовку не удастся согнуть под углом более 90°). Если пуансон большого радиуса, усилие, нужное для обработки, увеличивается на 20 % (при одинаковых характеристиках материала и величине угла). Однако точность немного выше (±15’). Такой способ подходит для листов не толще 5 мм.

Гибка поворотной балкой

 Это решение взято на вооружение многими компаниями-производителями. Двери, панели, предметы мебели из металла, электрошкафы — все это и многое другое изготавливается данным методом. В процессе изгибания деталь на столе фиксируется прижимом, что предохраняет ее от повреждения. Заготовку можно изгибать как вниз, так и вверх. Однако имеются ограничения по допустимой толщине материала и минимальной ширине заготовки (чтобы ее мог удерживать прижим).

Гибка скольжением

Метод схож с предыдущим, при этом выше вероятность, что поверхность металла будет повреждена. Для каждой толщины материала нужен специальный инструмент. Технология используется в листогибочных прессах.

Чеканка (штамповка)

Для чеканки нужны пуансон и матрица, точно соответствующие значению угла и радиусу гибки, а также большое усилие, в пять-десять раз превышающее усилие при воздушном способе. Преимущество — высокая точность, недостаток — дороговизна техники. Материал должен быть не толще 2 мм. Из-за больших усилий и, как следствие, массивного инструмента невозможно изгибать сложные профили.

Наша компания выполняет гиб любой сложности по вашим чертежам на самых современных станках, создавая целостные конструкции без дефектов, за счет отсутствия сварных швов менее подверженные коррозии. Оцените работу профессионалов!